Umgang mit der unausgeglichenen Gestaltung des Steuerventils pneumatischer Komponenten

Zu Beginn des Entwurfs des Steuerventils für die pneumatische Komponente entsteht aufgrund der fehlenden Anpassung ein Ungleichgewicht im gesamten System, das zu unnötigen Verlusten beim Energieverbrauch führt. Daher ist es möglich, von Anfang an nach Perfektion zu streben das Systemdesign.

Wenn die Volllast aufgrund von Systemungleichgewichten unter Auslegungsbedingungen nicht erreicht werden kann, wird die Gesamtinvestition der gesamten Anlage nicht zurückgezahlt. Wenn die maximale Last erforderlich ist, kann das Steuerventil des pneumatischen Elements diesen Zustand nicht bewältigen, selbst wenn es vollständig geöffnet ist. Es ist sehr schwierig, die Größe des Zweiwege-Steuerventils zu bestimmen. Im Allgemeinen kann das berechnete Ventil nicht auf dem Markt gekauft werden, daher ist die Größe normalerweise zu groß. Auf diese Weise wird das Gleichgewicht des Kreislaufsystems sehr kritisch. Im Allgemeinen beträgt die Investition in diesem Teil weniger als ein Prozent der Gesamtinvestition in HVAC. Jeden Morgen, nach einer Nacht des Herunterfahrens und Zurücksetzens, muss die gesamte Energie mobilisiert werden, um so schnell wie möglich den Komfort wiederherzustellen. Ein ausgewogenes System kann schnell erreicht werden. Wenn die Startzeit um 30 Minuten eingespart werden kann, kann der Energieverbrauch jeden Tag um 6 % im Vergleich zur Arbeitszeit von 8 Stunden eingespart werden. Das ist mehr als alle Kosten für Verteilerpumpen.

Bei der variablen Durchflussverteilung beträgt der Pumpenergieverbrauch im Allgemeinen weniger als 5 % des saisonalen Verbrauchs der Kühleinheit. Die Kosten für die Reduzierung der Innentemperatur um ein Grad betragen 10-16 %. Daher ist der richtige Komfort die beste Möglichkeit, Energie zu sparen. Daher ist es notwendig, alle Maßnahmen zu ergreifen, die darauf abzielen, den Energieverbrauch beim Pumpen zu reduzieren, damit sie den Betrieb des Steuerkreises des Endgeräts nicht beeinträchtigen. Die Pumpkosten können durch Erhöhen der Auslegungstemperaturdifferenz des Wassers gesenkt werden. T so weit wie möglich und verwenden Sie die Pumpe mit variabler Drehzahl und dem ΔP-Sensor mit der besten Positionierung. Bei mittlerer Last ist die stetige PI-Steuerung niedriger als die Schaltersteuerung, sodass auch die Pumpkosten gesenkt werden können.

Das größte Problem besteht jedoch darin, dass die Kompensationspumpe zu groß dimensioniert ist. Das durch die Kompensationsmethode eingestellte Ausgleichsventil kann den Zustand großer Größe anzeigen. Es lässt sich feststellen, dass sich alle Überdrücke am Ausgleichsventil in der Nähe der Pumpe befinden. Das Ausgleichsventil der pneumatischen Komponenten kann nach Durchführung der Korrekturmaßnahmen an der Pumpe wieder geöffnet werden. Das Auswuchten von Zyklen erfordert die richtigen Werkzeuge, aktuelle Verfahren und wirksame Messgeräte. Das manuelle Ausgleichsventil für pneumatische Komponenten ist offensichtlich das zuverlässigste und einfachste Produkt, um unter den Konstruktionsbedingungen den richtigen Durchfluss zu erzielen, und es kann den Durchfluss jederzeit zur Diagnose messen. Bei Bedarf kann es auch an den Differenzdruckregler angeschlossen werden.