Druckluftlecks finden und beheben

Stellen Sie sich Ihre Anlage als ein großes Schiff vor, das auf ein Ziel zusteuert. Wellen plätschern über den Bug, Regen fällt herein und das korrodierende Salzwasser frisst Löcher im Rumpf. Leckagen beginnen, zuerst ein Rinnsal und dann ein Strom. Wie geht's? Einige Optionen:

• Schalten Sie weitere Pumpen ein

• Kaufen Sie eine wirklich große Pumpe

• Beheben Sie die Undichtigkeiten

Die Teilnehmer des Seminars Compressed Air Challenge Fundamentals of Compressed Air Systems, das auch als Webinar angeboten wird, erfahren mehr über die hohen Kosten für die Drucklufterzeugung und die damit verbundenen Ineffizienzen im Kompressorraum. Das Verständnis der Angebotsseite des Systems ist wichtig, aber wichtiger ist zunächst der Druckluftbedarf, einschließlich Leckagen.

Leckagen können eine bedeutende Quelle für Energieverschwendung in einem industriellen Druckluftsystem sein und manchmal 20 bis 30% der Leistung eines Kompressors verschwenden. Eine typische Anlage, die nicht gut gewartet wurde, weist wahrscheinlich eine Leckrate auf, die 30% der gesamten Druckluftproduktionskapazität oder mehr entspricht. Auf der anderen Seite können durch proaktive Lecksuche und -reparatur Leckagen auf weniger als 10% reduziert werden.

Leckagen können nicht nur Energie verschwenden, sondern auch zu anderen Betriebsverlusten führen. Undichtigkeiten verursachen einen Druckabfall im System, wodurch Druckluftwerkzeuge weniger effizient arbeiten und die Produktion beeinträchtigen können. Außerdem verkürzen Leckagen die Lebensdauer fast aller Systemgeräte (einschließlich des Kompressorpakets selbst), indem die Geräte gezwungen werden, häufiger zu fahren. Eine längere Laufzeit kann auch zu zusätzlichen Wartungsanforderungen und längeren ungeplanten Ausfallzeiten führen. Schließlich können Undichtigkeiten dazu führen, dass unnötige Kompressorkapazitäten hinzugefügt werden.

So beheben Sie Undichtigkeiten

Undichtigkeiten treten am häufigsten an Verbindungsstellen und Anschlüssen bei Endanwendungen auf. Das Stoppen von Lecks kann so einfach sein wie das Festziehen einer Verbindung oder so komplex wie das Ersetzen fehlerhafter Geräte wie Kupplungen, Armaturen, Rohrabschnitte, Schläuche, Verbindungen, Abflüsse und Ableiter. In vielen Fällen werden Undichtigkeiten durch schlechtes oder falsch aufgetragenes Gewindedichtmittel verursacht. Wählen Sie hochwertige Armaturen, Trennvorrichtungen, Schläuche und Schläuche aus und installieren Sie sie ordnungsgemäß mit geeignetem Gewindedichtmittel.

Nicht betriebsbereite Geräte können eine zusätzliche Ursache für Undichtigkeiten sein. Geräte, die nicht mehr verwendet werden, sollten mit einem Ventil im Verteilungssystem isoliert werden.

Einrichtung eines Programms zur Verhinderung von Leckagen

Ein gutes Programm zur Verhinderung von Leckagen umfasst die folgenden Komponenten: Identifizierung (einschließlich Kennzeichnung), Nachverfolgung, Reparatur, Überprüfung und Beteiligung der Mitarbeiter. Alle Einrichtungen mit Druckluftsystemen sollten ein aggressives Leckreduzierungsprogramm erstellen. Ein Querschnittsteam mit Vertretern der Entscheidungsfindung aus der Produktion sollte gebildet werden.

Ein gutes Programm zur Reparatur von Druckluftsystemlecks ist sehr wichtig, um die Effizienz, Zuverlässigkeit, Stabilität und Kosteneffizienz eines Druckluftsystems aufrechtzuerhalten.

Compressed Air Challenge bietet eine Fülle von Informationen zu Lecks und anderen verwandten Themen, die Sie in unserer Website-Bibliothek herunterladen können. In unserem Buchladen finden Sie auch unsere „Best Practices for Compressed Air Systems“.