Pneumatische Falle

Pneumatische Falle

Der pneumatische Ableiter ist eine neue Generation von Kondensatableitern, die entsprechend der Hydrophobie der Ausrüstung von Wärmekraftwerken entwickelt und hergestellt werden. Das Produkt kommt dem linearen Zirkulationsdesign nahe, wodurch der Strömungswiderstand und das Sekundärdrosselprinzip verringert, Erosion reduziert und die Lebensdauer verbessert werden.

Produktbeschreibung

Der Ventilkern und der Ventilsitz bestehen aus Vollhartmetall, geschlossene Innenleckage<=VI grade, detachable middle cavity seal design, to prevent leakage, easy maintenance, etc. It can also be used in flammable and explosive places, according to the control system or Adjust the signal of the instrument, cut off or open the valve to achieve the requirements for the use of the controlled parameters. Therefore, it is widely used in remote control of industries such as thermal power plants.

Eigenschaften

Der pneumatische Kondensatableiter ist in positive und negative Wirkung unterteilt, seine Nenndurchmesserklasse DN (MM) beträgt 20~100; Die Nenndruckklasse PN beträgt 150 lb (2,00 MPa) und andere Güten; Gasquellendruck (MPa)0 14-0. 4; Signalbereich Pr (KPa) 20-100; 40-200; Die Leckage ist der 0-Leckage fast ähnlich. Das Produkt ist in verschiedenen Größen erhältlich.

Der pneumatische Siphon besteht aus einer neuen Serie pneumatischer Membranantriebe und einem Y-Siphon (Abb. 1). Der Y-Siphon ist ein speziell strukturierter Regelventilkörper. Die beiden Enden sind verschweißt und für bestimmte Rohrleitungen geeignet.

Der Antrieb der pneumatischen Falle hat zwei Wirkformen: positiv und negativ; Wenn der Signaldruck ansteigt, fährt die Stößelstange aus der Membrankammer heraus und fungiert als gasgeschlossener Typ. Wenn der Signaldruck ansteigt, zieht sich die Stößelstange in die Membrankammer zurück, was als Reaktion bezeichnet wird, und arbeitet mit dem Ventil zusammen, um einen offenen Typ zu bilden.

PPrinzip

Wenn der Signaldruck der pneumatischen Falle in die Membrankammer eingeleitet wird, wird ein Druck auf die Membran erzeugt, die Feder wird komprimiert, die Stößelstange wird bewegt, der Ventilschaft wird angetrieben und der Strömungsquerschnitt zwischen dem Ventilkern und dem Der Ventilsitz wird geändert, bis die Reaktionskraft und der Signaldruck der Feder Der auf die Membran wirkende Druck ausgeglichen ist, um den Zweck der automatischen Anpassung der Prozessparameter zu erreichen.