Pneumatiktechnik in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Die Pneumatiktechnik ist eines der effektivsten Mittel zur Automatisierung und Mechanisierung des Produktionsprozesses. Es bietet die Vorteile hoher Geschwindigkeit, hoher Effizienz, Sauberkeit und Sicherheit, niedriger Kosten und einfacher Wartung. Es wird häufig im Maschinenbau der Leichtindustrie eingesetzt und spielt eine immer wichtigere Rolle im Verpackungs- und Produktionsprozess von Lebensmitteln. Es kann die Hilfsverarbeitungszeit verkürzen, die Arbeitsintensität der Arbeiter verringern und die effiziente Leistung der Ausrüstung voll ausnutzen.

Das Problem der „Bakterien“ und „Fremdstoffvermischung“ in Lebensmitteln hat nach und nach zu einer Vielzahl von Lichtsäulen in der Gemeinde geführt. Daher sollte die Fabrik häufig Sicherheitsinspektionen an Produkten durchführen und die Ausrüstung mindestens einmal täglich reinigen. Daher unterscheiden sich pneumatische Komponenten in Material, Form, Struktur und Schmiermitteln vom allgemeinen Produktdesign. Sie können unter schwierigen Bedingungen wie starken Spritzern, hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen, hoher Geschwindigkeit und hoher Frequenz eingesetzt werden, um die Produktion sicherer und qualitativ hochwertiger Lebensmittel zu gewährleisten.

Typischer Lebensmittelherstellungsprozess aus Rohstoffen – Verarbeitung (Würze) – Blasen/Abfüllen – Verpacken – Produktkontrolle – Binden, Verlassen des Werks.

Geben Sie im Produktionsprozess Rohstoffe ein und steuern Sie die Lebensmittelmenge mithilfe des Magnetventils.

Für die Herstellung von PET-Flaschen, die als Lebensmittelbehälter verwendet werden, werden einige pneumatische Hochdruckkomponenten benötigt.

Im Verpackungsprozess sollte ein elektrostatischer Eliminator zur Beseitigung statischer Elektrizität eingesetzt werden, um Fehler bei der Etikettierung zu vermeiden.

Wenn bei der Überprüfung der Produkte festgestellt wird, dass fehlerhafte Produkte vorhanden sind, ist es erforderlich, das Ventil mit schneller Reaktion zu verwenden und die entsprechende Luftklaue und den entsprechenden Zylinder zu steuern, um die fehlerhaften Produkte schnell aus dem Antriebsriemen zu drücken.

Beim Bündeln und Verpacken müssen verschiedene Vakuumsauger und verschiedene Zylinder eingesetzt werden.

In Lebensmittelmaschinen werden häufig Edelstahlzylinder und Sanitärzylinder mit hoher Wasserbeständigkeit verwendet, wodurch die Wasserbeständigkeit gewöhnlicher wasserdichter Zylinder um etwa das Fünffache erhöht werden kann.

Im pneumatischen Farbsortierer sollte ein Hochfrequenzventil eingesetzt werden, um die Qualität von Reis, Tee und Bohnen zu ermitteln. Außerdem gibt es eine pneumatische Schälmaschine zum Schälen von Gemüse wie Frühlingszwiebeln und Zwiebeln.