Kenntnisse über Dichtungsmaterialien für Magnetventile

Derzeit gibt es drei am häufigsten verwendete Dichtungsmaterialien für Magnetventile. Hier eine Einführung:

I. NBR (NR-Butadienkautschuk)

Acrylnitril-Butadien-Kautschuk wird durch Emulsionspolymerisation von Butadien und Acrylnitril gewonnen und hauptsächlich durch Niedertemperatur-Emulsionspolymerisation hergestellt. Es verfügt über eine ausgezeichnete Ölbeständigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, gute Hitzebeständigkeit und starke Haftung. Seine Nachteile sind niedrige Temperaturbeständigkeit, schlechte Ozonbeständigkeit, schlechte elektrische Leistung und geringe Elastizität.

Darüber hinaus weist es eine gute Wasserbeständigkeit, Luftdichtheit und eine hervorragende Klebeleistung auf. Es wird häufig bei der Herstellung verschiedener ölbeständiger Gummiprodukte, verschiedener ölbeständiger Unterlegscheiben, Dichtungen, Gehäuse, flexibler Verpackungen, flexibler Gummischläuche, Druck- und Färbegummiwalzen, Kabelgummimaterialien usw. verwendet. Es ist zu einem unverzichtbaren Gummiband geworden Material in der Automobil-, Luftfahrt-, Erdöl-, Kopier- und anderen Industrien.

NBR verfügt über eine hervorragende Ölbeständigkeit, die nach Polysulfidkautschuk und Fluorkautschuk an zweiter Stelle steht, sowie über Verschleißfestigkeit und Luftdichtheit. Der Nachteil von NBR besteht darin, dass es nicht beständig gegen Ozon und aromatische, halogenierte Kohlenwasserstoffe, Ketone und Esterlösungsmittel ist und daher nicht für Isoliermaterialien geeignet ist.

Hauptverwendung: NBR wird hauptsächlich zur Herstellung ölbeständiger Produkte wie Ölleitungen, Bänder, Gummimembranen und große Ölsäcke verwendet. Es wird üblicherweise zur Herstellung verschiedener ölbeständiger Formprodukte wie O-Ringe, Öldichtungen, Lederschalen, Membranen, Ventile, Bälge usw. sowie zur Herstellung von Gummiplatten und verschleißfesten Teilen verwendet.

II. EPDM-Ethylen-Propylen-Dien-Monomer

EPDM ist ein Terpolymer aus Ethylen, Propylen und nicht konjugiertem Dien. Die kommerzielle Produktion begann 1963. Der weltweite Jahresverbrauch beträgt 800.000 Tonnen. Das wichtigste Merkmal von EPDM ist seine überlegene Widerstandsfähigkeit gegen Oxidation, Ozon und Erosion. Da EPDM zur Familie der Polyolefine gehört, verfügt es über hervorragende Vulkanisationseigenschaften. EPDM hat das niedrigste spezifische Gewicht aller Kautschuke. Es kann viele Füllstoffe und Öle aufnehmen, hat aber kaum Einfluss auf seine Eigenschaften. Daher kann die Gummimischung mit geringen Kosten hergestellt werden.

Molekulare Struktur und Eigenschaften

Struktur: EPDM ist ein Terpolymer aus Ethylen, Propylen und nicht konjugiertem Dien. Diene haben eine besondere Struktur, nur eine der beiden Bindungen kann copolymerisiert werden, die ungesättigte Doppelbindung dient hauptsächlich als Querkette. Die andere ungesättigte Kette ist nicht die Hauptkette des Polymers, sondern die Seitenkette. Die Hauptpolymerkette von EPDM ist vollständig gesättigt. Diese Eigenschaft macht EPDM beständig gegen Hitze, Licht, Sauerstoff, insbesondere Ozon. EPDM ist im Wesentlichen unpolar, beständig gegen polare Lösungen und Chemikalien, mit geringer Wasseraufnahme und guten Isoliereigenschaften.

Merkmale: 1. Elektrische Eigenschaften; 2. Elastizität; 3. Haftung; 4. Geringe Dichte und hohe Füllung; 5. Heißwasserbeständigkeit; 6. Wasserdampfbeständigkeit; 7. Alterungsbeständigkeit; 8. Korrosionsbeständigkeit.

III. Viton-Fluorkautschuk (FKM)

Je nach Fluorgehalt oder Monomerstruktur gibt es verschiedene Arten von fluorhaltigem Kautschuk. Der derzeit weit verbreitete Fluorkautschuk der Hexafluorid-Reihe wurde erstmals von der Firma DuPont unter dem Handelsnamen „Viton“ gelistet. Hohe Temperaturbeständigkeit ist besser als Silikonkautschuk. Chemische Beständigkeit, Beständigkeit gegen die meisten Öle und Lösungsmittel (außer Ketone und Ester), gute Wetterbeständigkeit und Ozonbeständigkeit, aber schlechte Kältebeständigkeit; Im Allgemeinen weit verbreitet in Dampfturbinenautos, B und anderen Produkten, Dichtungen für Chemieanlagen, Einsatztemperaturbereich - 20 Grad ~ 260 Grad, niedrigtemperaturbeständiger Typ kann bis - 40 Grad verwendet werden, aber der Preis ist hoch .