Einführung eines pneumatischen Steuerventils

1. Anwendung von Regelventilen in modernen Fabriken Das Regelventil wird in Verbindung mit anderen Instrumenten verwendet, um die automatische Einstellung und Fernsteuerungsfunktionen von Durchfluss, Flüssigkeitsstand, Druck, Temperatur und anderen Prozessparametern sowie anderen Medien wie Flüssigkeit, Gas, Dampf usw. im Produktionsprozess. Unter ihnen ist das pneumatische Membransteuerventil die endgültige Ausführung des automatischen Steuersystems. Erstens die Anwendung des Regelventils in modernen Fabriken

Das pneumatische Steuerventil wird in Verbindung mit anderen Instrumenten verwendet, um die automatische Einstellung und Fernsteuerung von Durchfluss, Flüssigkeitsstand, Druck, Temperatur und anderen Prozessparametern sowie anderen Medien wie Flüssigkeit, Gas, Dampf usw. während des Produktionsprozesses zu realisieren. Unter ihnen spielt das pneumatische Membransteuerventil als letzter Aktuator des automatischen Steuersystems eine sehr wichtige Rolle. Der Einsatz des Regelventils steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität und Sicherheit der Produktion.

2. Häufige Fehler, Ursachenanalyse und Lösungen von Regelventilen

(1) Das Regelventil funktioniert nicht. Grund: Es liegt kein Stelldruck an oder die Membran ist gebrochen, die Membran ist undicht, der Membranschub ist reduziert; Der Ventilkern und der Ventilsitz oder die Ventilbuchse stecken fest, der Ventilschaft ist verbogen und aus anderen Gründen kann sich das Regelventil nicht bewegen. Lösung: Schließen Sie die Signalleitung und den Luftversorgungsstecker fest an oder tauschen Sie die Membran aus. Richten Sie den Ventilschaft gerade aus oder tauschen Sie den Ventilschaft aus.

(2) Das Regelventil arbeitet normal, hat jedoch keine Regelwirkung. Grund: Der Ventilkern ist ausgeschaltet oder die Rohrleitung ist blockiert. Lösung: Wenn der Ventilkern abfällt, verbinden Sie den Ventilkern und den Ventilschaft fest und wenden Sie sich an die zuständige Abteilung, um die Rohrleitung zu reinigen, falls ein Rohrleitungsproblem vorliegt.

(3) Schwergängige oder springende Steuerventilfunktion. Gründe: Alterung oder Trockenheit der Dichtungspackung erhöhen die Reibung zwischen Ventilschaft und Packung; der Ventilkörper enthält hochviskosen Schmutz und verstopft, verkokt usw.; Auch die Membran und der O-förmige Dichtring sind undicht. Lösung: Dichtungspackung austauschen, neu einstellen; Schmutz, Verkokungen usw. entfernen; Ziehen Sie den Membrankopf fest oder ersetzen Sie die Membran und den O-Ring.

(4) Das Steuerventil ist instabil oder schwingt. Grund: Der Durchmesser des Regelventils ist zu groß; Die Strömungsrichtung des Einsitzventilmediums im Ventil entspricht der Schließrichtung. Der Ventilkern und die Führungshülse sind stark verschlissen. Lösung: Ersetzen Sie das Ventil durch ein Ventil mit dem richtigen Durchmesser. Passen Sie die Ventilrichtung an. Verbessern Sie die Verbindungsoberfläche (Schleifen) oder ersetzen Sie den Ventileinsatz und die Führungshülse.