Einbau von Edelstahlventilen

Einbau von Edelstahlventilen

1. Beim Anheben des Ventils darf das Seil nicht am Handrad oder Ventilschaft befestigt werden, um eine Beschädigung dieser Teile zu vermeiden, sondern muss am Flansch befestigt werden.

2. Überprüfen Sie vor dem Einbau das Ventil, überprüfen Sie die Spezifikation und das Modell und stellen Sie fest, ob Schäden vorliegen, insbesondere am Ventilschaft. Drehen Sie das Ventil außerdem ein paar Mal, um festzustellen, ob es schief ist, da die Ventilstange während des Transports am wahrscheinlichsten schief ist. Entfernen Sie auch die Kleinteile im Ventil.

3. Achten Sie beim Einbau des Flansch-Pneumatikventils darauf, die Schrauben symmetrisch und gleichmäßig anzuziehen. Der Ventilflansch und der Rohrflansch müssen parallel sein und einen angemessenen Abstand aufweisen, um übermäßigen Druck und sogar Risse im Ventil zu vermeiden. Besonderes Augenmerk ist auf spröde Materialien und Ventile mit geringer Festigkeit zu legen. Damit das Ventil mit dem Rohr verschweißt werden kann, muss zuerst ein Punktschweißen durchgeführt werden, dann müssen die Schließteile vollständig geöffnet und dann verschweißt werden.

4. Bei der Installation des Schraubventils muss die Dichtungspackung (Hanf plus Bleiöl oder PTFE-Rohmaterialband) um das Rohrgewinde gewickelt werden und darf nicht in das Ventil eingeführt werden, um eine Ansammlung im Ventil zu vermeiden und den Mediumfluss zu beeinträchtigen.

5. Die an das Ventil angeschlossene Rohrleitung muss gereinigt werden. Mit Druckluft können Schlamm, Sand, Eisenoxidspäne, Schweißschlacke und andere Kleinigkeiten weggeblasen werden. Diese Kleinteile zerkratzen nicht nur leicht die Dichtfläche des Ventils, sondern blockieren auch das kleine Ventil und machen es ungültig.