Wie installiere und repariere ich das Magnetventil?

(1) Installation

Achten Sie bei der Installation auf den Zufluss von Stoffen während der Arbeit und installieren Sie entsprechend der durch das Pfeilsymbol auf der Ölplatine angegebenen Warenzirkulationsrichtung.

Der Schaltnetzteilstandard des Stromversorgungssystems muss mit den Anforderungen auf dem Typenschild des Magnetventils übereinstimmen, wie z. B. Kommunikation mit Wechselstrom, Gleichstrom, Nennspannung, Ausgangsleistung usw. Gemäß dem Steuerrelaistreiber ist die Paarung zwischen die beiden sollten effektiv sein. Zur Gewährleistung der Sicherheit sollte das Magnetventil geerdet werden.

Das Magnetventil ist mit einer gelben Feder ausgestattet, die einer gewissen Vibration standhalten kann. Es ist in Ordnung, es leicht vertikal zu installieren. Alles normale Arbeiten, aber die Installation sollte möglichst in einem Bereich mit weniger Vibrationen und möglichst vertikal erfolgen.

Achten Sie beim Einbau auf die Anschlussposition mit dem Absperrschieber und die Abdichtung des Absperrschiebers selbst, um Leckagen zu vermeiden. Am Arbeitsplatz mit korrosiven Stoffen und bei der Installation im Freien sollten die erforderlichen Schutzmaßnahmen ergriffen werden, um das Problem des Absperrschiebers zu lösen.

(2) Überholung

Magnetventile für den Neubau von Rohrleitungen sollten vor der Anwendung der verarbeitungstechnischen Rohrleitung gespült werden, um Rückstände, Schmutz und Schweißnähte in der Rohrleitung zu beseitigen und ein Verstopfen oder Festsitzen des Absperrschiebers zu verhindern.

Während der Prozessstillstandszeit, wenn das Magnetventil nicht benötigt wird, sollte das manuelle Absperrventil vor dem Absperrschieber ausgeschaltet werden. Wenn die Abschaltzeit zu lang ist, sollten Sie erwägen, das Magnetventil zur Lagerung zu entfernen, da sonst das Ventil im Inneren des Ventils stecken bleibt und die Rohrleitung der Prozesstechnik stark verschmutzt. Es ist viel einfacher und positiver, es zu zerlegen und sorgfältig aufzubewahren, als häufig auftretende Fehler zu Beginn der Arbeiten zu beheben.

Wichtig ist auch, die benötigten Ersatzteile im Vorfeld vorzubereiten. Da die Struktur des Magnetventils nicht allzu kompliziert ist, ist es nicht allzu schwierig, häufige Fehler zu beheben. Im Folgenden sind einige häufige Probleme aufgeführt, z. B.:

Wenn die Stromversorgung angeschlossen ist, das Magnetventil jedoch nicht funktioniert, prüfen Sie, ob die Verkabelung normal ist oder ob die Magnetspule abgeklemmt ist.

Wenn sich der Absperrschieber der Stromversorgung nicht öffnen lässt, prüfen Sie, ob die Haubenschrauben locker sind. Wenn dieser häufige Fehler auftritt, nachdem die Ventildeckeldichtung entfernt wurde, überprüfen Sie, ob die Dichtung zu dick oder zu dünn ist oder ob das Problem durch die ungleichmäßige Schraubenfestheit verursacht wird. Anschließend prüfen, ob der Ventilkegel festsitzt. Wenn ein Pilotventil vorhanden ist, prüfen Sie, ob das Pilotventil blockiert ist.

Nach dem Ausschalten der Stromversorgung kann der Absperrschieber nicht geschlossen werden. Überprüfen Sie zunächst, ob der Ventilkegel festsitzt und ob das Pilotventil blockiert ist.

Der Absperrschieber wurde geschlossen, ist aber immer noch geschlossen. Es treten immer noch Arbeitsstoffe aus. Das Wichtigste ist, zu prüfen, ob die Dichtung des Ventilkegels beschädigt ist und ob der Hochdruckschieber locker ist.