Kennen Sie die großen Tabus beim Ventileinbau?

Ventile sind die häufigste Ausrüstung in Chemieunternehmen. Die Installation von Ventilen scheint einfach zu sein, aber wenn sie nicht gemäß der entsprechenden Technologie ausgeführt wird, kann es zu Sicherheitsunfällen kommen.

1. Der hydraulische Test wird im Winterbau bei Minustemperaturen durchgeführt.

Folgen:Da das Rohr während der hydraulischen Prüfung schnell einfriert, ist das Rohr ausgefroren.

Maßnahmen:Der Wasserdrucktest sollte so weit wie möglich vor dem Winterbetrieb durchgeführt werden, und das Wasser sollte nach dem Drucktest sauber geblasen werden, insbesondere das Wasser im Ventil muss gereinigt werden, da das Ventil sonst leicht rostet und stark gefriert. Für das Projekt ist es notwendig, im Winter hydraulische Tests durchzuführen. Es sollte bei einer positiven Innentemperatur durchgeführt werden und das Wasser sollte nach dem Drucktest sauber geblasen werden.

    2.Abwasser-, Regenwasser- und Kondensatleitungen werden ohne Dichtheitsprüfung verdeckt verlegt.

Folgen:Dies kann zu Undichtigkeiten und Benutzerverlusten führen.

Maßnahmen:Geschlossene Wassertests sollten streng nach den Spezifikationen geprüft und akzeptiert werden. Unterirdische Verlegung, Hängedach, Rohre und andere versteckte Abwasser-, Regenwasser-, Kondensatrohre usw., um sicherzustellen, dass keine Lecks entstehen.

    3.Der Absperrklappenflansch verwendet den gewöhnlichen Ventilflansch.

Folgen:Die Größe des Absperrklappenflansches unterscheidet sich von der des herkömmlichen Ventilflansches. Einige Flansche haben einen kleinen Innendurchmesser, während die Scheibe der Absperrklappe groß ist, was dazu führt, dass die Klappe beschädigt wird, weil sie sich nicht öffnen lässt oder sich starr öffnet.

Maßnahmen:Bearbeitungsflansch entsprechend der tatsächlichen Größe des Drosselklappenflansches

    4.Die Pipeline wird direkt in gefrorenem Boden und unbehandeltem lockerem Boden verlegt. Der Abstand und die Lage der Pipeline-Pfeiler sind ungeeignet, selbst wenn es sich um trockene Ziegel handelt.

Folgen:Die Pipeline wird während der Hinterfüllungsverdichtung aufgrund einer instabilen Unterstützung beschädigt, was eine Nachbesserung zur Folge hat.

Maßnahmen:Rohrleitungen dürfen nicht in gefrorenem Boden oder unbehandeltem lockerem Boden vergraben werden, der Abstand der Pfeiler muss den Anforderungen der Bauspezifikationen entsprechen und die Kissen müssen fest sein, insbesondere an der Rohrleitungsschnittstelle, und dürfen keiner Scherbeanspruchung ausgesetzt sein. Ziegelpfeiler sollten mit Wasser und Sedimentschlamm gebaut werden, um Integrität und Festigkeit zu gewährleisten.

    5.Die Ventilinstallationsmethode ist falsch.

Beispielsweise ist die Wasser- (Dampf-) Fließrichtung des Absperrventils oder Rückschlagventils entgegengesetzt zur Markierung, der Schaft ist nach unten gerichtet, das horizontal installierte Rückschlagventil ist vertikal installiert, der offene Schaftschieber oder der Absperrklappengriff hat keine offenen oder geschlossenen Raum und der Schaft des Unterputzventils zeigt nicht zur Rückschlagklappe.

Folgen:Ventilausfälle, Schwierigkeiten bei der Wartung des Schalters und nach unten gerichteter Ventilschaft führen häufig zu Undichtigkeiten.

Maßnahmen:Die Installation sollte streng nach der Installationsanleitung des Ventils erfolgen. Absperrschieber mit offenem Schaft sorgen dafür, dass die Höhe des Schafts ausreichend offen bleibt, die Absperrklappe berücksichtigt den Drehraum des Griffs vollständig und alle Arten von Ventilstangen sollten nicht tiefer als die horizontale Position sein, geschweige denn nach unten. Unterdeckte Ventile sollten nicht nur mit Rückschlagklappen ausgestattet sein, um den Anforderungen des Ventilöffnens und -schließens gerecht zu werden, sondern auch der Schaft sollte in Richtung der Rückschlagklappe ausgerichtet sein.

    6.Unsachgemäße Installation von Ventilen in Umgebungen mit hohen Temperaturen

Folgen:Leckagevorfälle

Maßnahmen:Hochtemperaturventile über 200 °C werden bei normaler Temperatur eingebaut, aber nach normalem Gebrauch steigt die Temperatur, Schrauben dehnen sich aus und das Spiel nimmt zu, sodass sie erneut angezogen werden müssen, was als „Heißanzug“ bezeichnet wird. Auf diese Arbeiten sollte der Betreiber achten, da es sonst leicht zu Undichtigkeiten kommt.